Gehaltebeheerstelsel

Hoe word Baiyear se gehaltebeheerstelsel gevestig en geïmplementeer?

Gehaltebeheer is 'n noodsaaklike aspek van enige vervaardigingsproses, veral vir spuitgiet.Spuitgieten is 'n proses wat behels die inspuiting van gesmelte plastiek in 'n vormholte om 'n gewenste vorm te produseer.Die kwaliteit van die finale produk hang af van baie faktore, soos die materiaal, die vormontwerp, die inspuitparameters en die naverwerkingstappe.Om te verseker dat die produkte aan die spesifikasies en verwagtinge van die klante voldoen, het ons spuitgietfabriek 'n omvattende kwaliteitsbeheerstelsel gevestig en geïmplementeer.

Die gehaltebeheerstelsel bestaan ​​uit vier hoofkomponente: gehaltebeplanning, gehalteversekering, gehalte-inspeksie en gehalteverbetering.Elke komponent het sy eie doelwitte, metodes en gereedskap om die kwaliteit van die produkte te verseker.

Eksperimentsentrum

- Kwaliteitbeplanning: Hierdie komponent behels die vasstelling van die kwaliteitstandaarde en vereistes vir die produkte, asook die definisie van die kwaliteitsdoelwitte en -aanwysers.Gehaltebeplanning behels ook die ontwerp van die kwaliteitbeheerprosedures en dokumente, soos die kwaliteithandleiding, die kwaliteitsplan, die inspeksieplan en die toetsverslag.Gehaltebeplanning word gedoen voordat die produksieproses begin, en dit is gebaseer op die kliënt se spesifikasies en verwagtinge, sowel as die industriestandaarde en regulasies.

- Gehalteversekering: Hierdie komponent behels die monitering en beheer van die produksieproses om te verseker dat dit aan die kwaliteitstandaarde en vereistes voldoen.Gehalteversekering behels ook die verifikasie en validering van die produkte voordat dit aan die klante gelewer word.Gehalteversekering word tydens die produksieproses gedoen, en dit is gebaseer op die gehaltebeheerprosedures en dokumente.Gehalteversekeringsmetodes sluit in prosesbeheer, statistiese prosesbeheer, steekproefinspeksie en toetsing.

- Kwaliteitinspeksie: Hierdie komponent behels die meting en evaluering van die produkte om hul kwaliteitsvlak te bepaal en enige defekte of nie-konformiteite te identifiseer.Gehalte-inspeksie behels ook die optekening en rapportering van die inspeksieresultate en die neem van regstellende stappe indien nodig.Kwaliteitinspeksie word gedoen na die produksieproses, en dit is gebaseer op die inspeksieplan en die toetsverslag.Gehalte-inspeksie-instrumente sluit in meetinstrumente, meters, toetstoerusting en sagteware.

- Kwaliteitverbetering: Hierdie komponent behels die ontleding en verbetering van die produksieproses en die produkte om defekte en nie-konformiteite te voorkom of te verminder.Kwaliteitverbetering behels ook die implementering van voorkomende aksies om potensiële probleme in die toekoms te vermy.Kwaliteitverbetering word deurlopend gedoen, en dit is gebaseer op die kwaliteitsdoelwitte en -aanwysers.Kwaliteitverbeteringstegnieke sluit in oorsaakanalise, probleemoplossing, regstellende aksie, voorkomende aksie, deurlopende verbetering en skraal vervaardiging.

Deur 'n omvattende gehaltebeheerstelsel te vestig en te implementeer, kan ons spuitgietfabriek verseker dat ons produkte aan die kliënt se verwagtinge en vereistes voldoen of dit oortref.Ons kan ook ons ​​produksiedoeltreffendheid verbeter, ons koste verminder, ons reputasie verbeter en 'n mededingende voordeel in die mark verkry.

Hoe om kwaliteitskontrole op die produkte te doen?

Gehaltebeheer is 'n noodsaaklike aspek van enige vervaardigingsproses.Dit verseker dat die produkte voldoen aan die spesifikasies en standaarde van die kliënte en die industrie.Gehaltebeheer help ook om defekte te voorkom, vermorsing te verminder en kliëntetevredenheid te verbeter.

Daar is verskillende metodes van gehaltebeheer wat op verskeie stadiums van die produksieproses toegepas kan word.Sommige van die mees algemene is:

- Laboratoriumtoetse: Dit is wetenskaplike toetse wat die fisiese, chemiese of biologiese eienskappe van die produkte meet.Laboratoriumtoetse kan byvoorbeeld die suiwerheid, sterkte, duursaamheid of veiligheid van die produkte nagaan.Laboratoriumtoetse word gewoonlik gedoen voordat die produkte op die mark vrygestel word.

MVI_4572.MOV_20230807_093244.042

- Visuele inspeksies: Dit is inspeksies wat op die menslike oog staatmaak om enige foute of defekte in die produkte op te spoor.Visuele inspeksies kan byvoorbeeld die kleur, vorm, grootte of voorkoms van die produkte nagaan.Visuele inspeksies word gewoonlik gedoen deur die voorlynwerkers wat by die produksieproses betrokke is.

- Inspeksies deur die kwaliteitsafdeling: Dit is inspeksies wat uitgevoer word deur 'n gespesialiseerde span gehaltekundiges wat meer kennis en ervaring in kwaliteitstandaarde en -vereistes het.Byvoorbeeld, inspeksies deur die kwaliteitsafdeling kan die funksionaliteit, werkverrigting of betroubaarheid van die produkte nagaan.Inspeksies deur die kwaliteitsafdeling word gewoonlik gedoen nadat die produkte die visuele inspeksies geslaag het.

- Versendingsinspeksies: Dit is inspeksies wat gedoen word voordat die produkte na die kliënte of verspreiders gestuur word.Versendingsinspeksies kan byvoorbeeld die hoeveelheid, kwaliteit of verpakking van die produkte nagaan.Versendinginspeksies word gewoonlik deur 'n derdeparty-agentskap of 'n verteenwoordiger van die kliënt gedoen.

Die vlak van detail en frekwensie van kwaliteitbeheer kan wissel na gelang van die tipe en kompleksiteit van die produkte, sowel as die verwagtinge en terugvoer van die kliënte.Dit is egter belangrik om 'n sistematiese en konsekwente benadering tot gehaltebeheer te hê wat alle aspekte van die produksieproses dek en verseker dat die produkte aan die verwagtinge van die klante voldoen of dit oortref.

Voldoen dit aan relevante bedryfsertifiseringstandaarde?

Spuitgieten bied baie voordele, soos hoë produksiespoed, lae arbeidskoste, hoë akkuraatheid en ontwerp buigsaamheid.Spuitgieting hou egter ook 'n paar uitdagings in, soos omgewingsimpak, gehaltebeheer, veiligheid en regulatoriese nakoming.

Om te verseker dat ons spuitgietaanleg aan die hoogste standaarde van gehalte, veiligheid en omgewingsprestasie voldoen, het ons verskeie bedryfsertifiserings verwerf wat ons verbintenis tot uitnemendheid demonstreer.Hierdie sertifisering sluit in:

VID_20230408_095127.mp4_20230807_094615.643

- ISO 9001: Dit is die internasionale standaard vir kwaliteitbestuurstelsels.Dit spesifiseer die vereistes vir beplanning, implementering, monitering en verbetering van die prosesse wat die kwaliteit van ons produkte en dienste beïnvloed.ISO 9001 help ons om kliëntetevredenheid te verseker, vermorsing te verminder en doeltreffendheid te verhoog.

- ISO 14001: Dit is die internasionale standaard vir omgewingsbestuurstelsels.Dit spesifiseer die vereistes vir die identifisering, bestuur en vermindering van die omgewingsaspekte en impakte van ons aktiwiteite.ISO 14001 help ons om ons omgewingsvoetspoor tot die minimum te beperk, aan wetlike en regulatoriese verpligtinge te voldoen en ons reputasie as 'n verantwoordelike onderneming te verbeter.

- OHSAS 18001: Dit is die internasionale standaard vir bestuurstelsels vir beroepsgesondheid en -veiligheid.Dit spesifiseer die vereistes vir die vestiging, implementering en instandhouding van 'n stelsel wat die gesondheid en veiligheid van ons werkers en ander belanghebbendes beskerm.OHSAS 18001 help ons om ongelukke, beserings en siektes te voorkom, aan wetlike en regulatoriese verpligtinge te voldoen en ons prestasie as 'n veilige en gesonde werkplek te verbeter.

- UL 94: Dit is die standaard vir vlambaarheid van plastiekmateriaal vir onderdele in toestelle en toestelle.Dit klassifiseer plastiek volgens hul brandeienskappe wanneer dit aan verskeie ontstekingsbronne blootgestel word.UL 94 help ons om te verseker dat ons produkte veilig en betroubaar is in geval van brand of hitte blootstelling.

- RoHS: Dit is die richtlijn wat die gebruik van sekere gevaarlike stowwe in elektriese en elektroniese toerusting beperk.Dit het ten doel om menslike gesondheid en die omgewing te beskerm teen die risiko's wat hierdie stowwe inhou.RoHS help ons om te verseker dat ons produkte aan die Europese Unie-wetgewing en markvereistes voldoen.

Deur hierdie bedryfsertifisering te bekom, het ons getoon dat ons spuitgietaanleg aan die relevante standaarde en beste praktyke voldoen.Ons is trots op ons prestasies en ons streef voortdurend daarna om ons prestasie te verbeter en ons kliënte se verwagtinge te oortref.