Prosesontwerp deel 3

Die werkstuk in buig, klink en ander prosesse na die voltooiing van die oppervlak behandeling, verskillende plaat oppervlak behandeling is anders, koue plaat verwerking na die algemene oppervlak elektroplatering, platering na nie bespuiting behandeling, die gebruik van fosfatering behandeling, fosfatering na spuit behandeling.Die oppervlak van die plateringsplaat word skoongemaak, ontvet en dan gespuit.Vlekvrye staalplaat (spieëlplaat, mispaneel, tekenplaat) kan getrek word voordat dit gebuig word, sonder om te spuit, soos spuit na hare behandeling;Aluminiumplaat word oor die algemeen met oksidasie behandel, en verskillende oksidasiebasiskleure word gekies volgens verskillende kleure van bespuiting.
Algemeen gebruik swart en natuurlike oksidasie;Aluminiumplaat moet na chromaatoksidasiebehandeling gespuit word.Oppervlakvoorbehandeling om dit te doen, kan die oppervlak skoonmaak, die adhesie van die film aansienlik verbeter, kan die korrosiebestandheid van die film vermeerder.Die vloei van skoonmaak maak eers die werkstuk skoon, hang eers die werkstuk aan die lyn, eers deur die skoonmaakoplossing (legering om die oliepoeier te verwyder), en dan in die skoon water, gevolg deur die spuitarea, en dan deur die droogarea , en haal uiteindelik die werkstuk van die lyn af.
Na die oppervlakvoorbehandeling, voer die spuitproses in, in die werkstuksamestellingsvereistes na bespuiting, moet tande of 'n deel van die geleidende gat beskerm word, die tande kan in die sagte gomstaaf of skroef geplaas word, geleidende beskerming moet geplak word met hoë temperatuur band, 'n groot aantal posisioneringsgereedskap om te beskerm teen posisionering, sodat die bespuiting nie in die interne werkstuk sal spuit nie, Die moer (flens) gat wat op die buitenste oppervlak van die werkstuk gesien kan word, word deur skroewe beskerm, sodat om die behoefte om tande by die moergat (flens) terug te keer na bespuiting te vermy.
Sommige groot groep werkstukke gebruik ook gereedskapbeskerming;Wanneer die werkstuk nie met bespuiting toegerus is nie, word die area wat nie gespuit hoef te word nie, geblokkeer deur hoë-temperatuur-bestande band en papier, en sommige blootgestelde moer (stoet) gate word beskerm deur skroewe of hoë-temperatuur-bestand rubber.As die werkstuk dubbelzijdig bespuit word, gebruik dieselfde metode om die moer (stoet) gat te beskerm;Klein werkstuk met draad of skuifspelde en ander items saamgekanaliseer na bespuiting;Sommige van die werkstukoppervlakvereistes is hoog, in die bespuiting voor die asskraapbehandeling;Sommige werkstukke word beskerm deur spesiale hoë temperatuurbestande plakkers op die grond.Wanneer gespuit word, word die werkstuk eers aan die monteerlyn gehang, en die stof op die oppervlak word met die lugpyp weggewaai.Gaan die spuitarea binne om te spuit, nadat jy langs die lyn in die droogarea gespuit het, en verwyder laastens die gespuite werkstuk van die lyn.Daar is twee kategorieë van handbespuiting en outomatiese bespuiting, so die gereedskap wat gebruik word verskil.
Na bespuiting in die montering proses, voor montering, tot die oorspronklike spuit gebruik in die beskerming plakker skeur, om te bepaal die dele van die skroefdraad gat was nie gestrooi in die verf of poeier, in die hele proses, handskoene te dra, om te vermy die handstof aan die werkstuk geheg, sommige van die werkstuk ook met lugpistool blaas skoon.Nadat die samestelling gereed is om die verpakkingskakel te betree, word die werkstuk in 'n spesiale sak gekontroleer vir beskerming, sommige sonder spesiale verpakking van die werkstuk met borrelfilmverpakking, voordat die borrelfilm in die grootte van die verpakking van die verpakking gesny word. werkstuk, om te verhoed dat die een kant van die verpakking kant sny, wat die verwerking spoed beïnvloed;Groot bondel kan aangepas word
Spesiale kartonne of borrelsakke, rubberkussings, palette, houtkiste, ens. Plaas dit na verpakking in die karton en plak dan die ooreenstemmende finale produk of halfvoltooide produketiket op die karton.
Die kwaliteit van plaatmetaalonderdele bykomend tot die streng vereistes in die produksieproses, is onafhanklik van die produksie van kwaliteitsinspeksie, dit is streng volgens die tekeninggrootte, 2 dit word streng beheer oor die voorkomskwaliteit, die grootte voldoen nie aan herstel of skrootverwerking is ontleed, en die voorkoms word nie toegelaat om aan skrape te raak nie, na bespuiting van kleur, korrosiebestandheid, adhesietoets, ens. Dit kan die uitbreidingsdiagramfoute, slegte gewoontes in die proses, prosesfoute, soos die nommer vind. van stempel programmeringsfoute, vormfoute, ens.


Pos tyd: Nov-29-2022