Temperatuur
Olietemperatuur: vir hidrouliese pers is dit die hitte-energie wat gegenereer word deur hidrouliese oliewrywing tydens deurlopende werking van die masjien.Dit word deur koelwater beheer.Wanneer jy begin, maak seker dat die olietemperatuur ongeveer 45 ℃ is.As die olietemperatuur te hoog of te laag is, sal die drukoordrag beïnvloed word.
Materiaal temperatuur: vat temperatuur.Die temperatuur moet ingestel word volgens die vorm en funksie van materiale en produkte.As daar 'n dokument is, moet dit volgens die dokument gestel word.
Vormtemperatuur: Hierdie temperatuur is ook 'n belangrike parameter, wat 'n groot impak op die werkverrigting van die produk het.Daarom moet die funksie, struktuur, materiaal en siklus van die produk in ag geneem word wanneer dit gehard word.
Spoed
Stel die spoed vir die oop- en toemaak van die vorm.Oor die algemeen word die opening en sluiting van die vorm volgens die beginsel van stadig vinnig stadig ingestel.Hierdie instelling neem hoofsaaklik die masjien, vorm en siklus in ag.
Uitwerpinstellings: kan volgens die produkstruktuur ingestel word.As die struktuur kompleks is, is dit beter om 'n paar stadig uit te stoot, en dan vinnige ontvorm te gebruik om die siklus te verkort.
Vuurtempo: stel volgens die grootte en struktuur van die produk.As die struktuur kompleks is en die wanddikte dun is, kan dit vinnig wees.As die struktuur eenvoudig is, kan die wanddikte stadig wees, wat volgens die materiaalprestasie van stadig na vinnig ingestel moet word.
Druk
Inspuitdruk: Volgens die grootte en wanddikte van die produk, van laag tot hoog, moet ander faktore in ag geneem word tydens ingebruikneming.
Drukhandhawing: drukhandhawing is hoofsaaklik om die vorm en grootte van die produk te verseker, en die instelling daarvan moet ook ingestel word volgens die struktuur en vorm van die produk.
Laedrukbeskermingsdruk: Hierdie druk word hoofsaaklik gebruik om die vorm te beskerm en die skade aan die vorm te verminder.
Klemkrag: verwys na die krag wat benodig word vir die sluiting van die vorm en hoë druk styging.Sommige masjiene kan die klemkrag aanpas, terwyl ander nie.
Tyd
Inspuittyd: Hierdie tydinstelling moet langer as die werklike tyd wees, wat ook die rol van inspuitbeskerming kan speel.Die vasgestelde waarde van inspuittyd is ongeveer 0,2 sekondes groter as die werklike waarde, en die koördinasie met druk, spoed en temperatuur moet in ag geneem word wanneer dit gestel word.
Laespanningbeskermingstyd: wanneer hierdie tyd in die handmatige toestand is, stel eers die tyd op 2 sekondes, en verhoog dit dan met ongeveer 0,02 sekondes volgens die werklike tyd.
Verkoelingstyd: Hierdie tyd word gewoonlik volgens die grootte en dikte van die produk ingestel, maar die gomsmelttyd moet nie langer as die afkoeltyd wees om die produk ten volle te vorm nie.
Houtyd: Dit is die tyd om die hek af te koel voordat die smelt weer onder die houdruk na inspuiting vloei om die produkgrootte te verseker.Dit kan gestel word volgens die grootte van die deur.
Posisie
Die vorm oop en toe posisie kan ingestel word volgens die vorm oop en toe spoed.Die sleutel is om die beginposisie van die laedrukbeskerming in te stel, dit wil sê, die beginposisie van die laedruk moet die punt wees wat die vorm waarskynlik sal beskerm sonder om die siklus te beïnvloed, en die eindposisie moet die posisie wees waar die voorkant en agterkant van die vorm kontak wanneer die vorm stadig toegemaak word.
Uitwerpposisie: Hierdie posisie kan voldoen aan die vereistes van volledige ontvorm van produkte.Stel eers van klein na groot.Wanneer u die vorm installeer, let daarop om die vormonttrekkingsposisie op “0″ te stel, anders sal die vorm maklik beskadig word.
Smeltposisie: bereken die hoeveelheid materiaal volgens die produkgrootte en skroefgrootte, en stel dan die ooreenstemmende posisie in.
Die kort kort metode (dws VP skakelpunt) van groot na klein moet gebruik word om die VP posisie te vind.
Pos tyd: Nov-29-2022
