Algemeen gebruikte plastiek spuitgietproses (6)

Deur Andy van Baiyear-fabriek
Opgedateer 2 November 2022

Hier is die nuussentrum van Baiyear se spuitgietbedryf.Vervolgens sal Baiyear die spuitgietproses in verskeie artikels verdeel om die ontleding van die grondstowwe van die spuitgietproses bekend te stel, want daar is te veel inhoud.Volgende is die sesde artikel.

asd (1)
(14).PPO (polifenyleen eter)
1. Prestasie van PPO
Polifenyleenoksied is poli-2,6-dimetiel-1,4-fenieleenoksied, ook bekend as polifenyleenoksied, Engelse naam Polyphenyleneoxiole (na verwys as PPO), gemodifiseerde polifenyleen-eter word gemodifiseer met polistireen of ander polimere.Seksuele polifenyleen-eter, na verwys as MPPO.
PPO (NORLY) is 'n ingenieursplastiek met uitstekende omvattende eienskappe.Dit het hoër hardheid as PA, POM en PC, hoë meganiese sterkte, goeie styfheid, goeie hittebestandheid (termiese vervormingstemperatuur is 126 ℃), en hoë dimensionele stabiliteit (krimptemperatuur).tempo van 0,6%), lae waterabsorpsie (minder as 0,1%).Die nadeel is dat dit nie stabiel is vir ultravioletstrale nie, die prys is hoog en die dosis is klein.
PPO is nie-giftig, deursigtig, het 'n lae relatiewe digtheid en het uitstekende meganiese sterkte, spanningsverslappingsweerstand, kruipweerstand, hittebestandheid, waterweerstand en waterdampweerstand.Goeie elektriese eienskappe in 'n wye reeks temperatuur- en frekwensievariasies, geen hidrolise, klein vormkrimping, vlamvertrager en selfdovend, swak weerstand teen anorganiese sure, alkalieë, aromatiese koolwaterstowwe, gehalogeneerde koolwaterstowwe, olies, ens., maklik om te swel Of stres krake, die belangrikste nadele is swak smeltvloeibaarheid, moeilike verwerking en vorming, die meeste van die praktiese toepassings is MPPO (PPO-mengsels of legerings), soos PS-modifikasie van PPO, kan die verwerkingsprestasie aansienlik verbeter, spanningskrakeweerstand en impak verbeter weerstand Prestasie, kostevermindering, net 'n effense vermindering in hittebestandheid en glans.
Gemodifiseerde polimere sluit PS (insluitend HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS en verskeie elastomere, polisiloksaan, PS gemodifiseerde PPO paraffien, die grootste produk, MPPO is die mees gebruikte algemene ingenieurswese plastieklegering verskeidenheid.Die groter MPPO-variëteite is PPO/PS, PPO/PA/elastomere en PPO/PBT-elastomeerlegerings.
asd (2)
2. Proseskenmerke van PPO:
PPO het 'n hoë smeltviskositeit, swak vloeibaarheid en hoë verwerkingstoestande.Voor verwerking moet dit vir 1-2 uur by 'n temperatuur van 100-120 °C gedroog word, die giettemperatuur is 270-320 °C, en die vormtemperatuur word verkieslik op 75-95 °C beheer.verwerking.In die vervaardigingsproses van hierdie plastiekbierplastiek is straalvloeipatroon (slangpatroon) maklik om voor die spuitstuk geproduseer te word, en die vloeikanaal van die spuitkop is verkieslik groter.
Minimum diktes wissel van 0,060 tot 0,125 duim vir standaard lyswerk en 0,125 tot 0,250 duim vir strukturele skuim, en vlambaarheid wissel van UL94 HB tot VO.
3. Tipiese toepassingsreeks:
PPO en MPPO kan verwerk word deur verskeie verwerkingsmetodes soos spuitgiet, ekstrusie, blaasvorm, giet, skuim en elektroplatering, vakuumbedekking, drukmasjienverwerking, ens., As gevolg van die hoë smeltviskositeit en hoë verwerkingstemperatuur.
PPO en MPPO word hoofsaaklik gebruik in elektroniese toestelle, motors, huishoudelike toestelle, kantoortoerusting en industriële masjinerie, ens., met behulp van MPPO vir hittebestandheid, slagweerstand, dimensionele stabiliteit, krasweerstand en afskilweerstand;
Verfbaarheid en elektriese eienskappe: word gebruik om motorpaneelborde, verkoelerroosters, luidsprekerroosters, konsoles, lontkaste, aflosbokse, verbindings, wieldoppe te maak;wyd gebruik in die elektriese en elektroniese industrie om verbindings, spoelwikkelings Spoele, skakelrelais, insteltoerusting, groot elektroniese skerms, veranderlike kapasitors, batterybykomstighede, mikrofone en ander komponente te vervaardig.
Huishoudelike toestelle word gebruik vir televisies, kameras, videobande, bandopnemers, lugversorgers, verwarmers, ryskokers en ander onderdele.Dit kan gebruik word as eksterne onderdele en komponente vir kopieermasjiene, rekenaarstelsels, drukkers, faksmasjiene, ens. Daarbenewens kan dit gebruik word as kamera, timer, waterpomp, blaser dop en onderdele, stil rat, pypleiding, klep liggaam, chirurgiese instrument, steriliseerder en ander mediese toerustingonderdele.
Grootskaalse blaasvorming kan gebruik word vir grootskaalse motoronderdele soos spoilers, buffers en lae-skuimvorming.Dit is geskik vir die vervaardiging van grootskaalse produkte met hoë styfheid, dimensionele stabiliteit, uitstekende klankabsorpsie en komplekse interne strukture, soos verskeie masjiendoppe, basisse, interieurs Die hakie en ontwerp het groot vryheid, en die produk is liggewig.
asd (3)
(15).PBT polibutileentereftalaat
1. Prestasie van PBT:
PBT is een van die taaiste ingenieurstermoplastiek.Dit is 'n semi-kristallyne materiaal met baie goeie chemiese stabiliteit, meganiese sterkte, elektriese isolerende eienskappe en termiese stabiliteit.Hierdie materiale het goeie stabiliteit in 'n wye reeks omgewingstoestande, en PBT het baie swak higroskopiese eienskappe.Die treksterkte van onversterkte PBT is 50MPa, en die treksterkte van glasbymiddel tipe PBT is 170MPa.Te veel glas bymiddel sal veroorsaak dat die materiaal bros word.
PBT;kristallisasie is baie vinnig, wat buigvervorming sal veroorsaak as gevolg van ongelyke verkoeling.Vir materiale met glasbymiddels kan die krimping in die prosesrigting verminder word, maar die krimping in die rigting loodreg op die proses is basies dieselfde as dié van gewone materiale.
Die algemene materiaalkrimpkoers is tussen 1,5% en 2,8%.Materiale wat 30% glasbymiddels bevat krimp tussen 0,3% en 1,6%.Smeltpunt (225% ℃) en hoë temperatuur vervorming temperatuur is laer as PET materiaal.Die Vicat-versagtingstemperatuur is ongeveer 170°C.Die glasoorgangstemperatuur (glastrasitiotemperatuur) is tussen 22°C en 43°C.
As gevolg van die hoë kristallisasietempo van PBT, is die viskositeit daarvan baie laag, en die siklustyd van die verwerking van plastiekonderdele is oor die algemeen laag.
2. Proseskenmerke van PBT:
Droog: Hierdie materiaal word maklik by hoë temperature gehidroliseer, dus droog voor verwerking is belangrik.Aanbevole droogtoestande in lug is 120C vir 6~8 uur, of 150C vir 2~4 uur.
Humiditeit moet minder as 0,03% wees.Indien droog word met 'n higroskopiese uitdroogapparaat, is die aanbevole toestande 150°C vir 2,5 uur.Die verwerkingstemperatuur is 225 ~ 275 ℃, en die aanbevole temperatuur is 250 ℃.Vir die onversterkte materiaal is die vormtemperatuur 40 ~ 60 ℃.Die verkoelingskanaal van die vorm moet goed ontwerp wees om die buiging van die plastiekdeel te verminder.Die hitte-afvoer moet vinnig en eweredig wees.
Die aanbevole deursnee van die vormverkoelingskanaal is 12 mm.Die inspuitdruk is matig (tot 1500bar), en die inspuitspoed moet so vinnig as moontlik wees (omdat die PBT baie vinnig stol).Hardloper en hek: Dit word aanbeveel om 'n sirkelvormige hardloper te gebruik om die oordrag van druk te verhoog (ervaringsformule: hardloper deursnee = dikte van plastiekdeel + 1,5 mm).
Verskeie tipes hekke kan gebruik word.Warm lopers kan ook gebruik word, maar sorg moet gedra word om lekkasie en agteruitgang van die materiaal te voorkom.Die hekdeursnee moet tussen 0,8~1,0*t wees, waar t die dikte van die plastiekdeel is.As dit 'n onderwaterhek is, word 'n minimum deursnee van 0,75 mm aanbeveel.
3. Tipiese toepassingsreeks:
huishoudelike toestelle (voedselverwerkingsblaaie, stofsuierkomponente, elektriese waaiers, haardroërbehuizings, koffiegereedskap, ens.), Elektriese komponente (skakelaars, motorhuise, lontkaste, rekenaarsleutelbordsleutels, ens.), Industriële motorvoertuie (radiatorroosters, bakpanele, wieldoppe, deur- en vensterkomponente, ens.

Soveel kennis is op hierdie gebied bekendgestel.Vir meer ander kennis, sal Baiyear dit so gou moontlik bywerk.Ons sal altyd plastiek grondstowwe, spuitgiet verwerking, spuitgiet toerusting bekendstelling, vorm ontwerp, vorm kerf, vorm maak toerusting bekendstelling, plaatmetaal verwerking, Kennis nuus oor verspreiding boks produksie, metaal boks produksie, plaat metaal verwerking toerusting bekendstelling, waterdig opdateer aansluitboks, waterdigte vensterbedekking, ens. Indien u belangstel in bogenoemde kennis, kan u my enige tyd kontak, ek sal u graag bedien en sien uit na u aankoms.
Kontak: Andy Yang
Wat se app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Pos tyd: Nov-29-2022