Deur Andy van Baiyear-fabriek
Opgedateer 2 November 2022
Hier is die nuussentrum van Baiyear se spuitgietbedryf.Vervolgens sal Baiyear die spuitgietproses in verskeie artikels verdeel om die ontleding van die grondstowwe van die spuitgietproses bekend te stel, want daar is te veel inhoud.Volgende is die tweede artikel.
(3).SA (SAN-stireen-akrielonitrielkopolimeer/Dali-gom)
1. Die prestasie van SA:
Chemiese en Fisiese Eienskappe: SA is 'n harde, deursigtige materiaal wat nie geneig is tot interne spannings krake nie.Hoë deursigtigheid, die versagtingstemperatuur en impaksterkte is hoër as PS.Die stireenkomponent maak SA hard, deursigtig en maklik om te verwerk;die akrilonitriel komponent maak SA chemies en termies stabiel.SA het sterk lasdravermoë, weerstand teen chemiese reaksie, weerstand teen termiese vervorming en geometriese stabiliteit.
Die byvoeging van glasveselbymiddels by SA kan die sterkte en weerstand teen termiese vervorming verhoog, en die termiese uitsettingskoëffisiënt verminder.Die Vicat-versagtingstemperatuur van SA is ongeveer 110°C.Die defleksietemperatuur onder las is ongeveer 100C, en die krimping van SA is ongeveer 0.3~0.7%.
2. Die proses kenmerke van SA:
Die verwerkingstemperatuur van SA is oor die algemeen 200-250 °C.Die materiaal absorbeer maklik vog en moet vir meer as een uur gedroog word voor verwerking.Die vloeibaarheid daarvan is effens erger as dié van PS, so die inspuitdruk is ook effens hoër (inspuitdruk: 350~1300bar).Inspuitspoed: hoëspoedinspuiting word aanbeveel.Dit is beter om die vormtemperatuur teen 45-75 ℃ te beheer.Drooghantering: SA het 'n paar higroskopiese eienskappe as dit onbehoorlik gestoor word.
Die aanbevole droogtoestande is 80°C, 2~4 uur.Smelttemperatuur: 200 ~ 270 ℃.Indien dikwandige produkte verwerk word, kan smelttemperature onder die onderste limiet gebruik word.Vir versterkte materiale moet die vormtemperatuur nie 60°C oorskry nie.Die verkoelingstelsel moet goed ontwerp wees, aangesien die vormtemperatuur die voorkoms, krimping en buiging van die onderdeel direk sal beïnvloed.Lopers en hekke: Alle konvensionele hekke kan gebruik word.Die hekgrootte moet korrek wees om strepe, kolle en leemtes te vermy.
3. Tipiese toepassingsreeks:
Elektries (sokke, omhulsels, ens.), daaglikse kommoditeite (kombuistoestelle, yskas-eenhede, TV-basisse, kassetbokse, ens.), motorbedryf (kopligkaste, weerkaatsers, instrumentpanele, ens.), huishoudelike items (tafelgerei, kos messe, ens.) ens.), kosmetiese verpakking veiligheidsglas, waterfilterhuisies en kraanknoppe.
Mediese produkte (spuite, bloedaspirasiebuise, nierinfiltrasietoestelle en reaktore).Verpakkingsmateriaal (kosmetiese houertjies, lipstiffie-hulse, maskara-dopbottels, doppies, dopspuite en spuitpunte, ens.), spesialiteitsprodukte (weggooibare aanstekerhulse, borselbasisse en hare, visgerei, kunsgebitte, tandeborselhandvatsels, penhouers, spuitpunte vir musiekinstrumente en rigtinggewende monofilamente), ens.
(4).ABS (super nie-versnipperende gom)
1. ABS-prestasie:
ABS word gesintetiseer uit drie chemiese monomere, akrilonitril, butadieen en stireen.(Elke monomeer het verskillende eienskappe: akrilonitriel het hoë sterkte, termiese stabiliteit en chemiese stabiliteit; butadieen het taaiheid en slagweerstand; stireen het maklike verwerking, hoë afwerking en hoë sterkte. Drie monomere Polimerisasie van die grootmaat produseer 'n terpolimeer met twee fases, 'n aaneenlopende styreen-akrielonitrielfase en 'n polibutadieenrubber gedispergeerde fase.)
Uit die morfologiese oogpunt is ABS 'n amorfe materiaal met 'n hoë meganiese sterkte en goeie omvattende eienskappe van "taaiheid, taaiheid en staal".Dit is 'n amorfe polimeer.ABS is 'n algemene ingenieursplastiek met 'n verskeidenheid variëteite en 'n wye reeks gebruike.Dit word ook "algemene plastiek" genoem (MBS word deursigtige ABS genoem).Water is effens swaarder), lae krimp (0,60%), dimensioneel stabiel en maklik om te vorm en te verwerk.
Die eienskappe van ABS hang hoofsaaklik af van die verhouding van die drie monomere en die molekulêre struktuur in die twee fases.Dit laat groot buigsaamheid in produkontwerp toe, en het gelei tot honderde verskillende kwaliteit ABS-materiale op die mark.Hierdie verskillende kwaliteit materiale bied verskillende eienskappe soos medium tot hoë slagweerstand, lae tot hoë afwerking en hoë temperatuur draai eienskappe, ens. ABS materiaal het voortreflike verwerkbaarheid, voorkoms eienskappe, lae kruip en uitstekende dimensionele stabiliteit en hoë impak sterkte.
ABS is liggeel, korrel- of krale-ondeursigtige hars, nie-giftig, reukloos, lae waterabsorpsie, met goeie omvattende fisiese en meganiese eienskappe, soos uitstekende elektriese eienskappe, slytasieweerstand, dimensionele stabiliteit, chemiese weerstand en oppervlakglans, ens. En maklik te verwerk en te vorm.Die nadeel is weerbestandheid, swak hittebestandheid en vlambaarheid.
2. Proses eienskappe van ABS
2.1 ABS het hoë higroskopisiteit en vogsensitiwiteit.Dit moet volledig gedroog en voorverhit word voordat dit gevorm word (ten minste 2 uur by 80~90C), en die voginhoud moet onder 0,03% beheer word.
2.2 Die smeltviskositeit van ABS-hars is minder sensitief vir temperatuur (anders as ander amorfe harse).
Alhoewel die inspuittemperatuur van ABS effens hoër is as dié van PS, kan dit nie 'n los verhittingsreeks soos PS hê nie, en kan nie blinde verhitting gebruik om sy viskositeit te verminder nie.Dit kan verhoog word deur die skroefspoed of inspuitdruk te verhoog om die vloeibaarheid daarvan te verbeter.Die algemene verwerkingstemperatuur is 190-235 ℃.
2.3 Die smeltviskositeit van ABS is medium, wat hoër is as dié van PS, HIPS en AS, en 'n hoër inspuitdruk (500~1000bar) word vereis.
2.4 ABS-materiaal gebruik medium- en hoëspoed- en ander inspuitspoed om beter resultate te behaal.(Tensy die vorm kompleks is en dunwandige dele 'n hoër inspuitspoed vereis), is die produk se mondstukposisie geneig tot lugstrepe.
2.5 ABS-vormtemperatuur is hoog, en die vormtemperatuur daarvan word gewoonlik op 25-70 °C aangepas.
Wanneer groter produkte vervaardig word, is die temperatuur van die vaste vorm (voorvorm) oor die algemeen ongeveer 5°C hoër as dié van die beweegbare vorm (agterste vorm).(Vimmeltemperatuur sal die afwerking van plastiekonderdele beïnvloed, laer temperatuur sal laer afwerking tot gevolg hê)
2.6 ABS moet nie te lank in die hoë temperatuur vat bly nie (moet minder as 30 minute wees), anders sal dit maklik ontbind en geel word.
3. Tipiese toepassingsreeks: motors (dashboards, gereedskapluike, wieldoppe, spieëlkaste, ens.), yskaste, hoësterktegereedskap (haardroërs, blenders, voedselverwerkers, grassnyers, ens.), telefone, tasse, tikmasjiensleutelborde , ontspanningsvoertuie soos gholfkarretjies en jetski's.
Word vervolg, as jy meer wil weet, kontak ons asseblief.Baiyear is 'n grootskaalse omvattende fabriek wat die vervaardiging van plastiekvorms, spuitgieten en plaatmetaalverwerking integreer.Of jy kan voortgaan om aandag te gee aan die nuussentrum van ons amptelike webwerf: www.baidasy.com, ons sal voortgaan om die kennisnuus wat verband hou met die spuitgietverwerkingsbedryf op te dateer.
Kontak: Andy Yang
Wat se app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Pos tyd: Nov-29-2022
